طبقه بندی قالب های پلاستیکی

با توجه به روشهای مختلف قالب گیری و پردازش قطعات پلاستیکی ، می توان آن را به دسته های زیر تقسیم کرد:
· قالب تزریق
قالب تزریق نیز قالب تزریق نامیده می شود. فرآیند قالب گیری این قالب با قرار دادن مواد اولیه پلاستیکی در بشکه گرمایش دستگاه تزریق مشخص می شود. پلاستیک گرم و ذوب می شود و توسط پیچ یا غوطه وری دستگاه تزریق رانده می شود ، از طریق نازل و سیستم دروازه قالب وارد حفره قالب می شود و پلاستیک از طریق حفظ گرما ، نگهداری فشار ، خنک کننده و جامد سازی در حفره قالب تشکیل می شود. از آنجا که دستگاه گرمایش و فشار می تواند در مراحل کار کند ، قالب تزریق نه تنها می تواند قطعات پلاستیکی را با اشکال پیچیده تشکیل دهد ، بلکه از راندمان تولید بالا و کیفیت خوبی نیز دارد. بنابراین ، قالب تزریق بخش بزرگی در قالب قطعات پلاستیکی را اشغال می کند و قالب های تزریق بیش از نیمی از قالب های قالب پلاستیکی را تشکیل می دهند. دستگاه های تزریق عمدتاً برای قالب گیری ترموپلاستیک استفاده می شوند و به تدریج برای قالب بندی پلاستیک های ترموستاسیون در سالهای اخیر مورد استفاده قرار می گیرند.

· قالب فشرده سازی
قالب فشرده سازی نیز به قالب فشرده سازی یا قالب لاستیکی گفته می شود. فرآیند قالب گیری این نوع قالب با اضافه کردن مواد اولیه پلاستیکی به طور مستقیم به حفره قالب باز و سپس بستن قالب مشخص می شود. بعد از اینکه پلاستیک در حالت مذاب تحت عمل گرما و فشار قرار دارد ، حفره با فشار خاصی پر می شود. در این زمان ، ساختار مولکولی پلاستیک تحت یک واکنش متقابل شیمیایی قرار می گیرد ، به تدریج سخت می شود و شکل می گیرد. قالبهای فشرده سازی بیشتر برای پلاستیک های ترموزاسیون استفاده می شود ، و قطعات پلاستیکی قالب دار آنها بیشتر برای موارد سوئیچ الکتریکی و نیازهای روزانه استفاده می شود.
حالت انتقال
قالب انتقال نیز به قالب تزریق یا قالب اکستروژن گفته می شود. فرآیند قالب گیری این نوع قالب با اضافه کردن مواد اولیه پلاستیکی به محفظه تغذیه از قبل گرم شده مشخص می شود و سپس با استفاده از ستون فشار ، فشار به مواد اولیه پلاستیکی در محفظه تغذیه اعمال می شود. پلاستیک تحت درجه حرارت بالا و فشار زیاد ذوب می شود و از طریق سیستم ریختن قالب وارد حفره می شود و سپس واکنش اتصال متقابل شیمیایی رخ می دهد و به تدریج جامد می شود و اشکال می یابد. فرآیند قالب گیری انتقال بیشتر برای پلاستیک های ترموستاسیون استفاده می شود ، که می تواند قطعات پلاستیکی با اشکال پیچیده تر را تشکیل دهد.

· اکستروژن می میرد
قالب اکستروژن نیز به عنوان سر اکستروژن نامیده می شود. این قالب می تواند به طور مداوم پلاستیک هایی با همان شکل مقطعی مانند لوله های پلاستیکی ، میله ها ، ورق ها و غیره تولید کند. دستگاه گرمایشی و فشار دهنده اکسترودر همان دستگاه تزریق است. پلاستیک موجود در حالت مذاب از سر دستگاه عبور می کند تا قطعات پلاستیکی قالب بندی شده مداوم را تشکیل دهد و راندمان تولید به ویژه زیاد است.
· علاوه بر انواع قالب های پلاستیکی ذکر شده در بالا ، قالب های خلاء تشکیل شده ، قالب های هوای فشرده ، قالب های قالب گیری ضربه و قالب های پلاستیکی کم رنگ نیز وجود دارد.